Le centraline idrauliche sono la fonte di energia per la maggior parte dei sistemi idraulici, spesso vengono chiamate centraline idrauliche. Hanno combinato diverse parti in un'unità compatta o portatile, per soddisfare diverse condizioni di lavoro. In generale, trasformano la potenza da meccanica a idraulica, manifestandosi sotto forma di pressione e flusso. Molte industrie utilizzano questa funzionalità per fornire energia al proprio lavoro.
Per far funzionare le centraline idrauliche in situazioni diverse, sono progettate in dimensioni e forma molto diverse. Ma hanno ancora gli stessi componenti essenziali.
1. Motori: puoi scegliere la fonte di alimentazione come elettrica, diesel, benzina. Genera energia meccanica e spinge il sistema a funzionare. Il più comune è il motore elettrico. In base alla potenza e all'ingresso richiesti, 12 V, 24 V CC, 220 V, 240 V CA, monofase e doppia fase.
2. Pompe: le pompe idrauliche convertono l'energia elettrica in pressione del fluido utilizzando un motore elettrico per azionare la pompa. Sono necessari per tutti gli azionamenti idraulici. La pressione del fluido viene quindi erogata dal fluido idraulico ai cilindri, agli attuatori e ai motori idraulici al livello di pressione e al volume richiesti.
3. Collettore idraulico: il collettore idraulico è un componente che regola il flusso tra pompe, attuatori e altri componenti in un sistema idraulico. Funziona come un interruttore che distribuisce flusso e pressione nel sistema. Il collettore idraulico è la chiave per il funzionamento del sistema idraulico.
4. Serbatoio dell'olio (serbatoio): il sistema idraulico utilizza l'olio come mezzo per fornire forza ed energia. La capacità del serbatoio dell'olio dipende dalle dimensioni dell'installazione e dal volume necessario nell'intero sistema.
Con condizioni di lavoro e scopi diversi, è necessario considerare alcune altre parti.
1. Dispositivo di raffreddamento e riscaldamento. Il sistema idraulico è sensibile alla temperatura. Mantenere l'olio ad una temperatura adeguata per ottenere le migliori prestazioni del sistema idraulico.
2. Valvola di controllo. Un sistema idraulico complesso può avere più di un requisito di flusso e pressione. È possibile aggiungere più valvole di controllo per avere più uscite e personalizzare flusso e pressione. Questo è il motivo per cui le centraline idrauliche sono così flessibili ed estensibili.
Un sistema idraulico che utilizza fluido (olio idraulico) per trasferire energia dalla fonte all'attuatore (motori, cilindri e altre parti) eseguendo il lavoro richiesto. L'unità di potenza (pacco) è la fonte che provvede al trasferimento del fluido.
Obbedendo al principio di Pascal, il sistema idraulico può utilizzare la pompa e il motore per generare una grande forza da un serbatoio di piccole dimensioni.
(1) Centralina idraulica compatta: design compatto e dimensioni ridotte, solitamente utilizzata nei veicoli, attenta al rumore.
(2) Centralina idraulica mobile: design con ruota per un facile spostamento in condizioni di lavoro, adatta per lavori di costruzione e uso esterno.
(3) Centralina idraulica personalizzata: sono il tipo più flessibile e versatile e puoi personalizzarla completamente in base alle tue esigenze.
Grazie al suo design semplice e alla facile personalizzazione, la centralina idraulica è ampiamente utilizzata nell'industria e negli ascensori. È possibile vedere l'HPU compatta nel sollevatore per rimorchio ribaltabile, nel sollevatore con martinetto, utilizzando l'alimentazione CC del veicolo. Nei cantieri edili si utilizzano più spesso gruppi idraulici portatili per ottenere una maggiore mobilità. Le grandi HPU personalizzate sono generalmente progettate e implementate per soddisfare le esigenze specifiche.
In generale, l'applicazione della centralina idraulica in settori quali la riparazione automobilistica, la movimentazione dei materiali, lo spazzaneve e i piccoli ascensori.
Requisiti di alimentazione
Funzione e capacità
Compatibilità con apparecchiature idrauliche
Affidabilità e durata
Funzionalità e opzioni aggiuntive
I suggerimenti per la manutenzione e la risoluzione dei problemi delle centraline idrauliche sono fondamentali per garantire prestazioni e longevità ottimali. Segui le nostre guide e mantieni il tuo lavoro sicuro e affidabile.
Manutenzione:
1. Ispezioni regolari: eseguire ispezioni di routine della centralina idraulica, compreso il controllo di perdite, collegamenti allentati e segni di usura o danni.
2. Controlli dei fluidi: monitorare regolarmente i livelli del fluido idraulico e assicurarsi che rientrino nell'intervallo consigliato. Inoltre, controllare le condizioni del fluido per rilevare eventuali contaminazioni o deterioramenti e sostituirlo se necessario.
3. Sostituzione del filtro: sostituire i filtri idraulici come raccomandato dal produttore per mantenere la corretta pulizia del fluido e prevenire la contaminazione del sistema.
4. Manutenzione del sistema di raffreddamento: se la centralina idraulica dispone di un sistema di raffreddamento, come un radiatore o una ventola, assicurarsi che sia pulito e funzioni correttamente per evitare il surriscaldamento.
5. Manutenzione delle guarnizioni: ispezionare guarnizioni e guarnizioni per individuare segni di usura o danni e sostituirle se necessario per evitare perdite di fluido e mantenere l'integrità del sistema.
6. Lubrificazione: lubrificare le parti mobili come raccomandato dal produttore per ridurre l'attrito e l'usura, garantendo il corretto funzionamento del sistema idraulico.
7. Controlli dei componenti: controllare il corretto funzionamento dei componenti idraulici come pompe, valvole e cilindri e segni di usura o malfunzionamento, riparandoli o sostituendoli secondo necessità.
Risoluzione dei problemi:
1. Identificare i sintomi: diagnosticare eventuali problemi con la centralina idraulica identificando sintomi come perdita di pressione, funzionamento irregolare o rumori insoliti.
2. Controllare i livelli del fluido: verificare i livelli del fluido idraulico e verificare la presenza di eventuali segni di contaminazione o bolle d'aria nel sistema, che possono indicare perdite o altri problemi.
3. Ispezionare i componenti: ispezionare i componenti idraulici per rilevare eventuali danni, usura o funzionamento improprio, concentrandosi su aree quali pompe, valvole, tubi flessibili e cilindri.
4. Controllare i collegamenti elettrici: assicurarsi che tutti i collegamenti elettrici, compresi cavi e connettori, siano sicuri e privi di corrosione o danni, poiché i problemi elettrici possono influire sul funzionamento del sistema idraulico.
5. Test di pressione: eseguire un test di pressione per verificare la pressione del sistema e identificare eventuali perdite o malfunzionamenti nel sistema idraulico.
6. Fare riferimento ai manuali: consultare i manuali o la documentazione del produttore per indicazioni sulla risoluzione dei problemi specifici per il modello e i componenti della centralina idraulica.
7. Cercare aiuto professionale: se gli sforzi di risoluzione dei problemi non hanno successo o se ci sono dubbi sulla sicurezza o problemi complessi, chiedere assistenza a tecnici o professionisti idraulici qualificati.
Seguendo questi suggerimenti per la manutenzione e la risoluzione dei problemi, potrete garantire che la vostra centralina idraulica funzioni in modo affidabile ed efficiente, riducendo al minimo i tempi di fermo e massimizzando la produttività.
La centralina idraulica è importante nel sistema idraulico. È stato dimostrato dalla sua versatilità e flessibilità. Se stai cercando una centralina idraulica per il tuo progetto e prodotto, spero che questo post possa aiutarti. Continua a seguirci e ti porteremo nel viaggio dell'industria idraulica.
