Presso HCIC, il nostro processo di assemblaggio per cilindri idraulici rappresenta l'apice della competenza ingegneristica. Ogni passaggio è la testimonianza di una meticolosa lavorazione artigianale, in cui i nostri ingegneri impiegano la loro profonda conoscenza per costruire componenti vitali per i macchinari industriali. Prima dell'assemblaggio, ogni pezzo viene sottoposto a un rigoroso rituale di pulizia, rafforzato da misure protettive per garantire longevità e funzionalità ottimale.
Il nostro incrollabile impegno per la purezza traspare attraverso i controlli di qualità giornalieri. Utilizzando analisi geometriche all'avanguardia, campioniamo meticolosamente i componenti, confermando il rispetto dei più severi standard di pulizia, una pratica che ci distingue nel settore.
Posizionamento dei sigilli: Le guarnizioni, i cuscinetti e gli anelli elastici sono posizionati.
Assemblaggio asta: Il pistone e la testata sono fissati allo stelo.
Oliatura delle guarnizioni: Le guarnizioni attorno al pistone e alla testata sono lubrificate.
Installazione del tubo: Dopo aver assemblato l'asta in ogni suo componente, la confezione è pronta per l'installazione del tubo.
Priorità alla pulizia: La pulizia rimane una priorità assoluta, con le superfici mantenute pulite e asciugate quando necessario.
Ispezione visiva: Il tubo viene sottoposto ad ispezione visiva con luce interna, quindi fissato orizzontalmente su banco di installazione con opportuna oliatura.
Inserimento dell'asta: Lo stelo viene fatto scorrere con attenzione all'interno del tubo con l'estremità del pistone per prima.
Regolazione della coppia: La coppia viene impostata in base ai requisiti del cliente.
Tocco finale: Dopo il montaggio vengono installati i cuscinetti e gli ingrassatori.
Dopo il processo di assemblaggio, una fase cruciale consiste nel sottoporre le bombole a rigorosi test di prova. Questa fase procedurale viene condotta meticolosamente per affrontare l'aria residua intrappolata all'interno dei cilindri dopo l'assemblaggio, uno stato denominato condizione "secca". Dopo aver completato con successo il test di prova, le valvole vengono installate meticolosamente. Questo approccio sequenziale viene adottato per evitare il rischio di intrappolamento dell'aria, che potrebbe altrimenti portare a una sicurezza compromessa e a incidenti potenzialmente pericolosi durante la circolazione dell'olio ad alta pressione. La strategia garantisce che l'integrità operativa sia mantenuta al suo massimo, salvaguardando da qualsiasi compromissione nel l'affidabilità del sistema e il rafforzamento degli standard di sicurezza generali in linea con il nostro impegno verso l'eccellenza.
A complemento di ciò, la nostra divisione logistica orchestra un flusso continuo di parti essenziali, garantendo un accesso tempestivo e mantenendo il ritmo della produzione. Questa miscela armoniosa di maestria tecnica, controllo di qualità e precisione logistica consente a HCIC di fornire costantemente cilindri idraulici che soddisfano e superano i rigorosi standard richieste dei nostri clienti, rafforzando la nostra posizione di leader nel campo delle soluzioni di produzione avanzate. Se avete bisogno di ulteriori miglioramenti o azioni relative a questo processo, fatemelo sapere.
